1. Правилан избор параметара заваривања
(1) Струја заваривања и напон лука Код заваривања заштићеним CO2 гасом, за сваки пречник жице за заваривање, постоји одређени закон између брзине прскања и струје заваривања. У прелазној зони кратког споја мале струје, брзина прскања је мала. Након уласка у прелазну зону финих честица велике струје, брзина прскања је такође мала, а брзина прскања је највећа у средњој зони. Узимајући жицу пречника 1,2 мм као пример, када је струја заваривања мања од 150A или већа од 300A, прскање је мало, а између њих две, прскање је велико. Приликом избора струје заваривања, треба што је више могуће избегавати подручје струје заваривања са високом брзином прскања, а након одређивања струје заваривања треба ускладити одговарајући напон лука.
(2) Дужина продужетка жице за заваривање: Дужина продужетка жице за заваривање (тј. суво издужење) такође утиче на прскање при заваривању. Што је дужина продужетка жице за заваривање већа, то је веће прскање при заваривању. На пример, за жицу пречника 1,2 мм, када је струја заваривања 280 А, када се дужина продужетка жице повећа са 20 мм на 30 мм, количина прскања при заваривању се повећава за око 5%. Стога је потребно скратити дужину продужетка жице за заваривање.
2. Побољшајте извор напајања за заваривање
Узрок прскања код заваривања заштићеним гасом CO2 је углавном у завршној фази прелаза кратког споја. Због наглог повећања струје кратког споја, метал течног моста се брзо загрева, што доводи до акумулације топлоте и коначно, течни мост пуца и ствара прскање. Узимајући у обзир побољшање извора напајања за заваривање, методе као што су серијско повезивање реактора и отпорника, прекидање струје и контрола облика таласа струје у колу за заваривање се углавном користе за смањење струје пуцања течног моста и тиме смањење прскања при заваривању. Тренутно се користе тиристорски апарати за заваривање заштићеним гасом CO2 са таласном контролом и инверторски транзисторски апарати за заваривање заштићеним гасом CO2 са таласном контролом, и постигли су успех у смањењу прскања при заваривању заштићеним гасом CO2.
3. Додајте аргон (Ar) у CO2 гас:
Након додавања одређене количине аргона у CO2, физичка и хемијска својства CO2 гаса су се променила. Са повећањем односа аргона, прскање при заваривању се постепено смањивало, а најзначајнија промена у губитку прскања била је када је пречник честица био већи од 0,8 мм, али је имала мали утицај на прскање код честица пречника мањег од 0,8 мм.
Поред тога, употреба заваривања у заштитној мешовитој гасној индустрији, у којој се аргон додаје у CO2 гас, такође може побољшати формирање завара. Утицај додавања аргона у CO2 гас на продор завара, ширину топљења и преосталу висину, са аргоном у CO2 гасу. Како се садржај гаса повећава, дубина продора се смањује, ширина топљења се повећава, а висина завара се смањује.
4. Користите жицу за заваривање са ниским прскањем
За пуну жицу, под претпоставком обезбеђивања механичких својстава споја, смањење садржаја угљеника колико год је то могуће и одговарајуће повећање легирајућих елемената као што су титанијум и алуминијум могу ефикасно смањити прскање при заваривању.
Поред тога, употреба заваривања са флуксном жицом заштићеном гасом CO2 може значајно смањити прскање при заваривању, а прскање при заваривању које производи жица за заваривање са флуксном жицом је око 1/3 од прскања при заваривању пуним језгром.
5. Контрола угла горионика за заваривање:
Када је горионик за заваривање управно постављен на заварени спој, производи се најмања количина прскања при заваривању, а што је већи угао нагиба, то је више прскања. Приликом заваривања, угао нагиба горионика за заваривање не би требало да прелази 20º.
Време објаве: 22. јун 2022.
