Пухање заштитног гаса

Тренутно постоје две главне методе дувања заштитног гаса: једна је параксијално бочно дување заштитног гаса, као што је приказано на слици 1; друга је коаксијални заштитни гас. Конкретан избор ове две методе дувања разматра се у многим аспектима. Генерално, препоручује се употреба бочног дувања за заштиту гаса.

параксијално дување заштитног гаса

коаксијално дување заштитног гаса

Прво, треба разјаснити да је такозвани завар „оксидован“ само уобичајени назив. Теоретски, односи се на хемијску реакцију између завара и штетних састојака у ваздуху, што доводи до погоршања квалитета завара. Уобичајено је да метал завара реагује са кисеоником, азотом и водоником у ваздуху на одређеној температури.

Спречавање „оксидације“ завара значи смањење или избегавање контакта таквих штетних састојака са металом завара у стању високе температуре. Ово стање високе температуре не обухвата само растопљени метал у базену, већ цео процес од тренутка када се метал завара топи до очвршћавања метала у базену и смањења његове температуре на одређену температуру испод.

На пример, заваривање легура титанијума, када је температура изнад 300℃, може брзо апсорбовати водоник, изнад 450℃ може брзо апсорбовати кисеоник, изнад 600℃ може брзо апсорбовати азот, тако да заварени шав легуре титанијума након очвршћавања и смањења температуре на 300℃ испод ове фазе мора имати ефикасан заштитни ефекат, у супротном ће се „оксидовати“.

Из горе наведеног описа није тешко разумети да заштита гасом за дување не захтева само благовремену заштиту растопљеног базена завара, већ и заштиту тек замрзнутог подручја завара, па се генерално користи параксијални бочни заштитни гас приказан на слици 1, јер је овај начин заштите шири у односу на начине заштите коаксијалног начина заштите на слици 2, посебно за тек очврснуло подручје завара.

Параксијално бочно дување за инжењерске примене, не могу сви производи користити начин бочног дувања вратила са заштитним гасом, за неке специфичне производе може се користити само коаксијални заштитни гас, специфичне потребе из структуре производа и циљаног одабира спојног облика.

1. Прави завари

Као што је приказано на слици 3, облик завара производа је праволинијски, а облик споја може бити чеоно спој, преклопни спој, спој са негативним углом или преклапајући заварени спој. За ову врсту производа, боље је усвојити метод дувања заштитног гаса са стране бочног вратила као што је приказано на слици 1.

2. Равни затворени графички завар

Као што је приказано на слици 4, облик завара производа је раван кружни облик, раван вишестрани облик, раван вишесегментни облик линије и други затворени облици. Облик споја може бити чеони спој, преклопни спој, преклапајући спој и тако даље. За ову врсту производа, боље је усвојити коаксијални режим заштитног гаса приказан на слици 2.

Избор заштитног гаса директно утиче на квалитет заваривања, ефикасност и трошкове производње, али због разноликости материјала за заваривање, у самом процесу заваривања, избор гаса за заваривање је сложенији. Потребно је свеобухватно размотрити материјал за заваривање, методу заваривања, положај заваривања, као и захтеве ефекта заваривања. Тестирањем заваривања одабрати најпогоднији гас за заваривање и постићи боље резултате заваривања.

Извор: Технологија заваривања