Почетна »Спонзорисани садржај» Интелигентна производња и паковање уз помоћ робота ће максимизирати профитабилност
Пандемија коронавируса убрзала је изазов који произвођачи морају да одвагају између дугорочног ширења потражње потрошача и смањења обима (СКУ) узрокованог брзим променама куповних навика од стране трговаца и потрошача.
То доводи до тога да произвођачи морају флексибилније да се баве постојећим средствима.Стога, ова средства у облику појединачних или повезаних машина морају бити флексибилнија него икада раније, што значи да им се морају обезбедити прави материјали и паковање у право време.У циљу смањења трошкова складиштења и отпада, компаније у овој индустрији се надају да ће производити само производе потребне за транспорт.
Аутономни мобилни роботи (АМР) и колаборативни роботи (коботи) као и традиционални индустријски роботи се користе у све више фабрика за замену транспортних трака или станица за слагање/тампон.Изазов је створити флексибилан, континуиран производни процес за производњу специфичну за купца и минимизирати скупе, круте секвенце транспортера које захтевају одржавање и које обично захтевају значајан простор.Компаније које отварају нове терене коришћењем иновативних технологија не само да добијају флексибилност, већ и смањују отпад, ризике од загађења, отпад и губитке.
Најновији извештај Минтела идентификовао је три главна тренда у погледу хране и пића који би се могли појавити до 2030. године:
У овом случају, важно питање је: Како се пројекат може реализовати исплативо и добити опипљив поврат улагања (РОИ)?Кључни фокус су паметне производне и линије за паковање које се лако могу реконфигурисати да задовоље променљиве потребе тржишта и потрошача.
Развој, изградња и коришћење оваквих линија захтевају богато знање и искуство како би се осигурало да инвестиција може достићи свој пуни потенцијал.Стога су детаљно планирање, савети искусних партнера и иновативна решења кључни елементи за побољшање перформанси производне линије.Они представљају основу за будућност оријентисан проток робе и потрошног материјала у фабричкој хали и суседним складишним просторима.
Свако ко се озбиљно бави аутоматизацијом процеса утовара и истовара машине може имати користи од пет предности:
Многе компаније у прехрамбеној индустрији планирају флексибилније и беспрекорније линије за производњу и паковање производа специфичних за купце.Ово ће минимизирати потребу за скупим и нефлексибилним процесима транспортера.У идеалном случају, производна линија која се лако конфигурише састојаће се од колаборативних и флексибилних решења за транспорт и трансфер, прилагођених специфичном производном окружењу.Примери укључују роботику, АМР, колаборативне роботе и недавна решења која комбинују то двоје.Њихови задаци укључују транспортовање инвентара у току (ВИП) између локација или суседних области, процес којим се управља и контролише посебним решењем за управљање возним парком.Реконфигурабилни системи у прехрамбеној индустрији повезују средства и смањују трошкове складиштењем само онога што је потребно на рути.Следљивост свих нивоа залиха такође смањује време застоја.Истовремено, може смањити ризик од саплитања и подржати запослене.
Да би се избегли застоји у производњи, допуњавање на страни линије (ЛСР) мора се извршити благовремено, фокусирајући се на утовар сировина, паковање контејнера и дистрибуцију готових производа.Палетизатори играју централну улогу у додавању ове последње теме и побољшању продуктивности, флексибилности и следљивости производног процеса.Иновативна роботска решења помажу у повећању пропусности у овим областима.Примери укључују СЦАРА (Селецтиве Цомплианце Ассембли Роботиц Арм) решења за пуњење боца или других контејнера;роботи за утовар картона и картона;и брзи паралелни роботи за оријентацију и поравнање сировина и решења примарне/секундарне амбалаже.Читањем и верификацијом етикета на нивоу ставке и серије и интегрисаних система за обраду слике, може се обезбедити следљивост у процесу.
Многе промене су се десиле у руковању и распореду робе, јер се трговци надају да ће смањити трошкове и трошкове особља у овој области.Прехрамбене компаније суочавају се са изазовом бирања, стављања и сортирања долазних производа у исто време.Пажљиво руковање производом може осигурати проток производне линије, смањити отпад и спречити да оштећена роба уђе у низводне процесе.
Пружање решења за малопродају и избегавање скупих казни и повлачења може бити компликовано.Аутоматизација може помоћи у заштити производа и повећању ОЕЕ машине или производне линије смањењем застоја.У фази примарног производа потребна је брза, тачна, поновљива и ефикасна обрада.Делта роботи су обично решење.Прилагођени софтвер такође побољшава брзину протока и обраду рецептура.Један контролер је одговоран за све функције (као што су кретање, вид, безбедност и роботика).
Аутоматским позиционирањем робе на транспортној траци, може се постићи контрола транспортне траке која је погодна за производ.На пример, Омрон-ова Сисмац контролна платформа има интелигентни функционални блок транспортне траке (ФБ), који може да контролише растојање и позиционирање производа, смањи оштећење производа и повећа проток.
Аутоматизовани проток робе и оптимизован утовар и истовар машина играће централну улогу у будућим фабрикама хране.Компаније које желе да убрзају процесе, смање трошкове и смање оптерећење запослених могу користити иновативне технологије и роботику да постигну овај циљ, чинећи тако велики корак ка конкурентности и одрживости.
Шта произвођачи у прехрамбеној индустрији треба да траже када аутоматизују проток робе?Које замке треба избегавати?Следећа четири савета ће вам помоћи да разумете важност поједностављења процеса утовара и истовара машине.
Флексибилност, квалитет, питања везана за радну снагу и одрживост су само неки од кључних покретача које препознајемо када разговарамо са клијентима.
Аутоматизација се може користити за континуирано праћење и извештавање о процесима, дајући произвођачима приступ у реалном времену информацијама о темама као што су време такта, застоји, квалитет перформанси и доступност.Ако се правилно примени, може се користити за праћење током фазе дефинисања процеса, тако да може да идентификује уска грла и мери и разуме инкременталне промене.
У контексту физичког кретања робе у производном окружењу, неопходно је заштитити радну снагу од физичких повреда.Иста радна снага разуме детаље ових кретања и требало би да буде укључена у дискусију о томе како побољшати процес.На крају крајева, овде се ради о подршци аутоматизацији радне снаге.
Важно је осигурати да технолошки партнери имају широк и разнолик портфолио производа за аутоматизацију, укључујући свеобухватна и прилагодљива рјешења за индивидуалне изазове.Такође је значајно имати мрежу систем интегратора који пружају стручно знање и услуге прилагођене индустрији на свим нивоима.
Квалитет фабрике, производне линије или машине зависи од услуга које добија у погледу сировина, амбалаже и потрошног материјала.
Због тога компаније не би требало да праве разлику између машина и производних линија – фокусирајући се на побољшања, као што је допуна материјала за паковање на производној линији или минимизирање ВИП-а како би се смањили отпад, отпад и трошкови складиштења.Само унапређењем целокупног процеса, компаније за производњу хране и пића могу оптимизовати продуктивност рада и значајно побољшати перформансе производних линија или машина.
Као лидер у области индустријске аутоматизације, Омрон има широк спектар контролних компоненти и опреме, од сензора вида и других улазних уређаја до разних контролера и излазних уређаја, као што су серво мотори, и низ сигурносних уређаја и индустријских робота.Комбиновањем ових уређаја са софтвером, Омрон је развио низ јединствених и ефикасних решења за аутоматизацију за светске произвођаче.На основу својих напредних техничких резерви и свеобухватног асортимана опреме, Омрон предлаже стратешки концепт под називом „иновативна аутоматизација“, који се састоји од три иновације или „ја“: „интеграција“ (еволуција контроле), „интелигенција“ (интелигентни развој) ) ИКТ ) и „интеракција“ (нова координација између људи и машина).Омрон је сада посвећен увођењу иновација у производну локацију реализацијом овог концепта.
Заснован на основној технологији „осетљивости и контроле + размишљања“, Омрон је глобални лидер у области аутоматизације.Омронове пословне области покривају широк спектар, од индустријске аутоматизације и електронских компоненти до система социјалне инфраструктуре, здравствене заштите и еколошких решења.Основан 1933. године, Омрон има око 30.000 запослених широм света и посвећен је пружању производа и услуга у приближно 120 земаља и региона.У области индустријске аутоматизације, Омрон подржава производне иновације тако што обезбеђује напредну технологију и производе за аутоматизацију и опсежну корисничку подршку како би помогао у стварању бољег друштва.За више информација посетите Омрон веб локацију: хттп://ввв.индустриал.омрон.цо.за
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Неопходни колачићи су апсолутно неопходни за нормалан рад веб странице.Ови колачићи обезбеђују основне функције и безбедносне карактеристике веб странице на анониман начин.
Функционални колачићи помажу у обављању одређених функција, као што је дељење садржаја веб странице на платформама друштвених медија, прикупљање повратних информација и друге функције трећих страна.
Колачићи учинка се користе за разумевање и анализу кључних индикатора учинка веб странице и помажу посетиоцима да имају боље корисничко искуство.
Колачићи аналитике се користе за разумевање начина на који посетиоци ступају у интеракцију са веб-сајтом.Ови колачићи помажу у пружању информација о показатељима као што су број посетилаца, стопа посете само једне странице и извори саобраћаја.
Колачићи за оглашавање се користе да би посетиоцима пружили релевантне рекламне и маркетиншке активности.Ови колачићи прате посетиоце на свим веб локацијама и прикупљају информације за пружање прилагођених реклама.
Остали некатегорисани колачићи су они који се анализирају и још увек нису категорисани.
Време поста: 09.06.2021