Примена робота за заваривање треба строго да контролише квалитет припреме делова и побољша тачност склапања заварених спојева. Квалитет површине, величина жлебова и тачност склапања делова утицаће на ефекат праћења завареног шава. Квалитет припреме делова и тачност склапања заварених спојева могу се побољшати из следећих аспеката.
(1) Саставити посебан поступак заваривања за роботе за заваривање и донети строге прописе о процесу у погледу величине делова, жлебова за заваривање и димензија склопа. Генерално, толеранција димензија делова и жлебова се контролише унутар ±0,8 мм, а грешка димензија склопа се контролише унутар ±1,5 мм. Вероватноћа дефеката заваривања, као што су поре и подкопавања у завару, може се значајно смањити.
(2) Користите високопрецизне алате за монтажу како бисте побољшали тачност монтаже заварених спојева.
(3) Заварени шавови треба да буду очишћени, без уља, рђе, згуре заваривања, згуре сечења итд., а дозвољени су и лемљиви прајмери. У супротном ће то утицати на стопу успеха паљења лука. Тачкасто заваривање се мења са електродног заваривања на заваривање заштићеним гасом. Истовремено, делови за тачкасто заваривање се полирају како би се избегле заостале коре згуре или поре услед тачкастог заваривања, како би се избегла нестабилност лука, па чак и прскање.
Време објаве: 11. септембар 2021.
